大理市宾川注浆钢管

（一）管棚施工顺序1 测量放线首先复核线路中线水平，然后根据线路中心线控制桩以及高程控制点标识出隧道中心线以及标高，贵州注浆钢管，定出孔位以后用油漆标注好。2 钻孔钻孔前，遵循“先探后挖”和“双确认”的原则，根据管线图和实地调查，确定地面管线位置以及深度，用人工开挖的方式开挖探槽，尽量避免管线定位的管孔。3 管棚钻机设备组装及钻进钻机设备选用 YGL-100 履带式钻机，组装完成以后，贵州注浆钢管用水平地质钻机进行钻孔。在钻孔过程当中用水平测斜仪定时测量管棚的倾斜度，如有发现偏斜值超出设计范围及时矫正。4 管棚的加工管棚加工分两种管，一种是钢管一种是钢花管。长管棚采用外径为 10.8 cm，壁厚为 0.6 cm 无缝钢管。在管棚管壁上钻 2 排 Φ1.0 cm 的注浆孔、横间距设置为 20 cm，尾部为不钻孔的止浆段 200 cm。钢管同一截面的接头数量要控制在管数的一半以下。贵州注浆钢管该管棚应用根管钻进安装，管棚每节长度为 1.5 m，每节之间用丝扣连接好。导向管长度 1.2 m，按照设计位置预埋侧墙中，在导向管中间位置采用环形钢板封闭并且将环形钢板用遇水膨胀橡胶止水条包裹。导向管的前后用装有粘土的编织袋封堵，防止混凝土浇筑中绕流。5 注浆注浆之前，实验室根据理论情况，选择一个注浆实验区域，根据实验区域的效果，来判断大概的注浆量、压力，达到理想的扩散效果。通过封堵钢板上预留连接的注浆阀门与注浆泵的送浆管连接完成注浆，注浆完成之后及时关闭闸门，以防浆液回流。选用水灰比例为 1∶1 的浆液进行注浆，贵州注浆钢管采用由低到高的注浆顺序进行注浆。在钢花管进行单液注浆过程中，注浆压力控制在 0.2~0.4 Mpa，注浆压力高于设计 1.5倍，压力不断上升时采取调整浆凝胶时间或间歇注浆方式，试注浆压力达到设计中压，停止注浆。注浆完成后将导向管用微膨胀混凝土填充，充分振捣，导向管与地面的接触面采用水泥浆抹平。图片（二）施工技术要点一是在钻孔过程当中用水平测斜仪定时测量管棚的倾斜度，如有发现偏斜值超出设计范围及时矫正。二是管棚钻进施工完成以后及时用钢板封堵，

1、运用专用塑料卡子将贵州注浆钢管固定在平坦的基面上，固定间隔宜为20～30cm；固定点沿贵州注浆钢管两边交织设置，保证贵州注浆钢管与混凝土主体结构固定可靠。2、对超越5m施工长度，单独运用贵州注浆钢管作为施工缝防水方法时，相邻分段穿插搭接，其搭接长度不小于5cm；贵州注浆钢管与止水胶合作运用时，相邻分段贵州本地注浆钢管无需搭接，但其结束间隔不大于25cm。3、管的转弯半径不宜小于15cm，转弯部位应平缓，不得呈现折角；4、贵州本地注浆钢管有必要与底层密贴设置，任何部位不得悬空； 贵州注浆钢管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm；5、注浆导管与施工缝间隔20～30cm高出引出；引出应设置在便当的，易于接近的方位；注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。6、贵州注浆钢管设备结束后，一旦呈现破损部位，应将破损部位割除，在割除部位两端重新设备注浆导管；在割除部位设置现已设备好注浆导管的贵州注浆钢管，并与两端原有贵州注浆钢管进行搭接，有用搭接长度不小于2～3cm（即出浆段长度）。7、贵州注浆钢管设备结束后，后续工程中应留意对制品进行维护，防止对贵州注浆钢管的损坏；在贵州注浆钢管邻近绑扎或焊接钢筋作业时，应选用暂时遮挡方法对贵州注浆钢管进行维护。