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大模具深拉用DC53厂家直发

更新时间： 2026-04-11 05:32:23 ip归属地：深圳，天气：多云，温度：23-29 浏览：2次

以下是:广东省深圳市大模具深拉用DC53厂家直发的产品参数

产品参数
材质	SKD11
产地	东莞亿和模具钢材有限公司
规格	板材圆棒
沟通	,159,2067,3333
范围	大模具深拉用DC53直发供应范围覆盖广东省、广州市、深圳市、珠海市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、阳江市、揭阳市、云浮市罗湖区、福田区、南山区、宝安区、龙岗区、盐田区、横岗街道、平湖街道、南山区、坂田街道、光明区、观澜街道、西丽街道、龙岗区、民治街道、沙井街道、石岩街道、公明街道、坪山区、松岗街道、梅林街道、蛇口街道、罗湖区、龙华街道、福永街道、大浪街道、福田区、南头镇、东门街道、布吉街道、坑梓街道、大梅沙社区、沙头角街道、宝安区、西乡街道等区域。

【亿和】为客户提供多样化产品，包括龙岗真空热处理、福永电解铜、珠海局部加硬处理、中山不锈钢等，适配多元场景需求。大模具深拉用DC53厂家直发,亿和模具钢材(深圳市分公司)为您提供大模具深拉用DC53厂家直发,联系人:李先生,电话:【17768165506】、【17768165506】。广东省,深圳市深圳市，简称“深”，别称鹏城，广东省辖地级市、副省级市、计划单列市，超大城市，国务院批复确定的经济特区、全国性经济中心城市和创新型城市，粤港澳大湾区核心引擎城市之一。截至2022年末，全市下辖9个区，总面积1997.47平方千米，常住人口1766.18万人。

我们的现场实拍视频将带您走进大模具深拉用DC53厂家直发产品的世界，让您亲眼见证其优点和特点，为您的购买决策提供有力支持。

以下是:广东深圳大模具深拉用DC53厂家直发的图文介绍

大模具深拉用DC53厂家直发

SKD11材料的特性

SKD11为日本JIS标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀,?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性?,不易开裂,淬?后硬度>62HRC。

在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,?件表?硬度950HVhttps://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

大模具深拉用DC53厂家直发

迄今亿和模具钢材(深圳市分公司) 透气钢产品已经在全国几百个工程项目中得以应用，并且以其优异的质量和完善的服务体系以及合理的价格优势等赢得了广大客户的信赖和厚爱。公司已建立起遍布世界的完善的销售和售后服务网络体系，透气钢产品畅销全国200多个城市，深受客户的欢迎和好评。

SKD11热处理工艺由东莞亿和热处理厂提供0769-81760222

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC 61以上。

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050～950℃。

淬火、回火规范

淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

详细说明请联系15920673333

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。详细说明请联系15920673333

SKD11使用方法

1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4. 深冷处理为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

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