崇礼区锅炉燃烧颗粒群暖用

大家都知道木屑颗粒燃料机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒燃料或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒燃料粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒燃料机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒燃料的大小对木屑颗粒燃料机成型的影响了。 原木屑的粒度影响成型颗粒燃料的质量，也影响生产效率和动力消耗。 一般来说，粒度小的原料容易压缩，粒度大的原料较难压缩。另外，原料的抗渗水性、吸湿性和成型密度都与粒子的粒径有密切关系。同一物料在不同的粒度在低压时，物料的粒度越大成型密度变化越缓慢，但随着压力的增加，当压力达到一定值时这种区别就变得不很明显。粒径小的粒子比表面积大，木屑颗粒燃料容易吸湿回潮；但与之相反的是，由于粒子的粒径变小，粒子间空隙易于充填，可压缩性变大，使得木屑颗粒燃料内部残存的内应力变小，从而削弱了成型块的亲水性，提高了抗渗水性。

生物颗粒燃料结焦是怎么回事？有不结焦的吗？使用生物质颗粒燃烧机、酒店洗浴中心用的生物质颗粒锅炉、服装厂使用的生物质蒸汽发生器等客户有些疑问：生物颗粒结焦是怎么回事？有不结焦的吗？关于这些问题，我们一般要从生物质燃烧设备、生物质颗粒种类等2方面来考虑。从生物质燃烧设备这个角度来分析，合适的生物质颗粒燃烧设备燃烧合适的生物颗粒就不会结焦。 我们先要知道哪些生物质颗粒燃烧设备会有生物颗粒不结焦的要求。大型的链条式生物质锅炉烧什么样的颗粒都没有结焦的影响，一万链条式炉排可以将燃烧后产生灰渣或结焦块通过炉排的运到将其排除炉膛，所以结焦不结焦都没有影响，所以使用链条式锅炉的生物质颗粒都不结焦。生物质颗粒燃烧机这个燃烧设备一般用于锅炉改造，可以对接燃煤锅炉，燃气锅炉，烘干生产线等，在生物质颗粒燃烧机内燃烧的生物颗粒就有不结焦的要求，因为结焦会影响燃烧机的连续工作，还会造成炉壁堵住、喷火嘴堵住等危害，所以在生物颗粒燃烧机上燃烧时，要求生物颗粒不结焦，那么烧什么样的生物颗粒不结焦呢，一般建议客户燃烧灰分低的松木颗粒和樟子松颗粒生物颗粒有不结焦的吗？答案是有，樟子松颗粒在燃烧机，蒸汽发生器，生物质锅炉设备上燃烧都不结焦，但是樟子松颗粒价格贵，比普通颗粒贵好几百，其次是松木颗粒，松木颗粒性价比较高，一般用在生物质燃烧机，蒸汽发生器上结焦比较少，不影响客户使用，但是价格比樟子松便宜的多，省下来的都是真金白银。