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内蒙古包头轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、 （5）苏尔维法。前，国内绝大部分内蒙古包头轻质碳酸钙生产厂均以石灰石为原料、无烟块煤或粉煤为燃料，按一定比例、一定粒度，在半机械化或铁皮机械化立窑中煅烧，生石灰经过筛、挑选后,在化灰机或化灰池中加70℃以上热水进行消化反应，制成石灰乳，再经滚筛或曲流池、三级旋液分离器除渣后制取精浆液，待碳化。石灰窑顶引出CO2含量在25%以上的窑气，经惯性除尘器、喷淋塔、泡沫或填料塔等三级除尘降温后，进入压缩机或罗茨风机，压缩升压送碳化塔。精制石灰乳由泵打入碳化塔内,液位高度3.5～10m(因窑气压力不同而高度不同)，停止打液，开启碳化塔底部窑气进气阀。窑气自碳化塔底部鼓泡向上，CO2同精浆液中Ca(OH)2进行碳化反应，生成CaCO3沉淀。当碳酸化反应终止后,关闭窑气进气阀，停止碳化。打开碳化塔底部放浆阀，放到稠厚池，停留1～2h后，稠液经高位机槽进入离心机，进行固液分离。滤液去滤液池，部分送消化作为化灰水补充，部分经沉淀后排放。滤饼经粉碎机粉碎后，送入回转干燥机干燥，干粉经筛粉机或风选机筛分除渣分级，内蒙古包头轻质碳酸钙产品经包装机包装，待销。

内蒙古包头轻质碳酸钙的生产方法虽然不少，但在国内实现工业生产的几乎只有碳化法。将石灰石等原料锻烧生成生石灰主要成份为氧化钙和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳主要成份为氢氧化钙，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，内蒙古包头碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得内蒙古包头轻质碳酸钙。此法具有能耗低、工艺简单、原料丰富等显著特点，满足不同行业的要求。我国于上世纪80年代初开始研制和生产纳米碳酸钙，并于80年代末实现工业化生产。国内的研究开发单位主要有北京化工大学、华东理工大学、哈尔滨工程大学化工学院、中科院合肥固体物理研究所、天津化工研究院等。 内蒙古包头轻质碳酸钙制备工艺对消化温度以及消化用水质量要求不高，可以利用离心脱水的回收滤液作为消化的热水，这样可以充分利用热能提高消化反应温度，同时降低生产中的水的消耗量。一般要求石灰为中烧或过烧即可，消化后的生浆粘度较低，有利于提高碳化效率。