给水管用轻钙生产基地实业集团

辽宁轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、 （5）苏尔维法。前，国内绝大部分辽宁轻质碳酸钙生产厂均以石灰石为原料、无烟块煤或粉煤为燃料，按一定比例、一定粒度，在半机械化或铁皮机械化立窑中煅烧，生石灰经过筛、挑选后,在化灰机或化灰池中加70℃以上热水进行消化反应，制成石灰乳，再经滚筛或曲流池、三级旋液分离器除渣后制取精浆液，待碳化。石灰窑顶引出CO2含量在25%以上的窑气，经惯性除尘器、喷淋塔、泡沫或填料塔等三级除尘降温后，进入压缩机或罗茨风机，压缩升压送碳化塔。精制石灰乳由泵打入碳化塔内,液位高度3.5～10m(因窑气压力不同而高度不同)，停止打液，开启碳化塔底部窑气进气阀。窑气自碳化塔底部鼓泡向上，CO2同精浆液中Ca(OH)2进行碳化反应，生成CaCO3沉淀。当碳酸化反应终止后,关闭窑气进气阀，停止碳化。打开碳化塔底部放浆阀，放到稠厚池，停留1～2h后，稠液经高位机槽进入离心机，进行固液分离。滤液去滤液池，部分送消化作为化灰水补充，部分经沉淀后排放。滤饼经粉碎机粉碎后，送入回转干燥机干燥，干粉经筛粉机或风选机筛分除渣分级，辽宁轻质碳酸钙产品经包装机包装，待销。

制备纳米碳酸钙采用与普通辽宁轻质碳酸钙轻钙不同的碳化反应器，装有可控制反应温度的冷水夹套或提高气液混合的搅拌器等装置以及制冷设备等。控制生浆碳化的起始温度、石灰乳液浓度、仇浓度、温度、流量以及搅拌速度等工艺参数，还可以采用多级碳化的方式控制晶体的粒径和晶形。由于在碳化反应初期不能带入较多的晶种，因此碳化反应器应便于清洗，以便于每批次碳化结束后对系统进行必要的清洗。也可以在生浆或碳化反应过程中添加一定量的晶形控制剂，起到调节反应速度，提高晶体分散性能和控制结晶的作用，其碳化工艺控制较辽宁轻质碳酸钙或微细钙复杂得多。 如今，辽宁本地轻质碳酸钙已经成为碳酸钙应用市场的一大需求点。面对市场需求，不同用户对产品要求不同，除了看产品辽宁轻质碳酸钙粒径，更看产品性能、品质，各种功能化专用钙产品才能具备更强的市场竞争力。因此，可在纳米级碳酸钙的应用性能上多下功夫，开发出更多功能性、专用纳米碳酸钙。其他无机粉体材料的功能开发亦是如此。