挤塑板用轻质碳酸钙批发价有限公司

制备吉林本地轻质碳酸钙应采用活性较高的轻烧石灰，控制较高的消化温度和稳定的生浆粘度。可利用生浆精制过程中的洗渣液作为消化水，但不能采用熟浆滤液消化，因为滤液中含有大量的轻质碳酸钙晶体，加入到生浆中将成为晶种参与碳化反应，影响碳化结晶的均匀性，容易在结晶过程中产生大颗粒晶体，影响产品粒径分布范围。2）碳化制备吉林轻钙不控制碳化反应的初始温度，也几乎不控制生浆的浓度和粘度以及的浓度。有时为了提高碳化速度，在沉降体积达到要求的情况下，在碳化初始的生浆内添加一部分熟浆，可明显提高碳化反应速度，又可作为调节产品沉降体积的一种手段。 轻质碳酸钙一般只要控制产品的白度、水分、筛余物和值等指标达到要求即可，所以在产品干燥后，经过简单筛分后包装产品。吉林干燥温度要求不高，只要不超过吉林轻质碳酸钙的分解温度即可，所以普通轻钙一般采用600-750℃温度进行干燥，效率较高。

吉林轻质碳酸钙的生产方法虽然不少，但在国内实现工业生产的几乎只有碳化法。将石灰石等原料锻烧生成生石灰主要成份为氧化钙和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳主要成份为氢氧化钙，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，吉林本地碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得吉林轻质碳酸钙。此法具有能耗低、工艺简单、原料丰富等显著特点，满足不同行业的要求。我国于上世纪80年代初开始研制和生产纳米碳酸钙，并于80年代末实现工业化生产。国内的研究开发单位主要有北京化工大学、华东理工大学、哈尔滨工程大学化工学院、中科院合肥固体物理研究所、天津化工研究院等。 吉林轻质碳酸钙制备工艺对消化温度以及消化用水质量要求不高，可以利用离心脱水的回收滤液作为消化的热水，这样可以充分利用热能提高消化反应温度，同时降低生产中的水的消耗量。一般要求石灰为中烧或过烧即可，消化后的生浆粘度较低，有利于提高碳化效率。

我公司生产的人造石专用轻质碳酸钙，以优质石灰石为原料生产加工，细度325至4000目，具有白度高（>=96）、含钙量高（>=99.5）、纯净无杂质无黑点、吸油值低，以此为填充材料生产出来的产品韧性好、硬度高、通透亮白。吉林轻质碳酸钙具备与树脂相容性强，浸润性好等特性，解决了人造石制造过程中易出现气孔、起皮、龟裂等生问题，大大提高了生产效率。吉林轻质碳酸钙主要作用：在人造石制造过程中，由于本公司生产的人造石专用碳酸钙的吸油值非常低，跟其它普通碳酸钙粉相比，其添加比例有很大的提高，可以减少树脂用量，节省了生产成本。