出口配置冲孔机

(2)安装注浆管时,应在注浆管与孔口岩面相交处用麻丝缠绕和胶泥(水玻璃与水泥)填塞,使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧,防止漏浆和固定注浆管,胶泥未凝固到一定强度不得注浆;

(3)做好各种试验配合比,现场严格控制各种材料用量,配制混合料

(4)浆液应先经过过滤网过滤,避免杂物进人注浆泵或进人小导管,发生堵塞现象。

(5)注浆时应先注无渗水孔,后注有渗水孔;

(6)严格控制注浆压力,以防压裂开挖面.要标定注浆机,使注浆机压力应与规定压力配套,控制升压不宜过快.注浆压力达到规定时应稳压规定的时间,以利浆液进一步渗缝;

(7)一个导管注浆时,相邻导管应打开止回阀让原来管内贮存的裂隙水从相邻的导管流出,当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆,关闭相邻管的止回阀,待达到控制压力时关闭该管的止回阀.然后在相邻管接上注浆软管,打开止回阀进行补压注浆,待达到控制压力并满足稳压时间后停止压浆关闭该止回阀;

(8)配制的浆液应在规定的时间内用完;

(9)不能用数水泥袋法计量总体注浆量,因为水泥用量不能准确反映注人岩体浆液体积与剩余在导管,设备容器中的浆液体积.注浆时应认真记录注浆机吸管头容器原有浆液体积,中间加人的浆液体积和容器终剩余浆液体积.严格把握实际注人岩体的总体注浆量。

(10)注浆量控制

①通过对超前小导管注浆的浆液特性的了解以及对施工工艺的严格控制,以使岩(土)体实际注人必要的浆液,以保证围岩达到预期的固结强度和止水效果;同时如果注浆量异常超标时(如局部岩(土)体有空洞),则可以预先推测围岩地质条件的变异,从而可事先调整以后的施工工艺.因此通过实际注浆量和理论注浆量的比较,可有效地评估实际注浆质量和止水效。

②通过注浆量理论计算的总量控制,可以促进实际工地注浆量的现场计量把关,杜绝因施工技术人员盲目套用不适当公式而导致计量注浆量明显偏高,造成业主支付不必要的,不符合实际的工程款。

我国为保证建筑工灌注桩施工的质量，规范钻孔施工工艺颁布了《建筑桩基技术规范》，施工人员应该在严格按照该项规章制度的基础上，结合施工实际情况对孔深、孔径等数值进行适当调整，从根本上杜绝孔道崩塌等情况，工程质量。4．2保证注浆管以及制作设备质量工欲善其事必先利其器，拥有了好的施工方案，其使用的器材也必须可靠，注浆施工十分依赖先进设备，在拌料机与高压注浆泵的使用时，一定要严格核对设备型号，检查设备是否可以正常运行，在保证注浆设备的性的情况下才可以投入到注浆施工当中，保障注浆施工的、。另外当注浆管制作完毕之后，使用前要将其密封起来，审查过后确定符合施工要求之后才可以在注浆施工过程中使用。控制混凝土浇筑施工质量混凝土浇筑施工之前，要认真检查泥浆密度是否符合浇筑要求。混凝土的使用量要严格把控，过多或过少都无法保证施工要求，所以在浇筑的过程中要密切观察浇灌体积的变化，严格监督混凝土浇筑质量。控制压水试验质量压水试验， 是在灌注桩浇筑之后的五天左右进行，这个时候浇灌的混凝土强度基本已经固定。开塞时，安排专业的技术人员对开赛时高压主泵阀的数值变化进行记录，并观察开塞时发生的情况，为以后施工中所用数据做好准备。