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电镀锡卷板 1通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。 Q/BQB 450－2018 2 差厚镀层电镀锡板 differentially coated electrolytic tinplate 两面具有不同镀锡量镀层的电镀锡板。 3 一次冷轧 single cold-reduced(SR) 钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，随后进行退火和平整。 4 二次冷轧 double cold-reduced(DR) 钢基板经过一次冷轧并完成退火后，再进行第二次较大压下量的冷轧减薄。 5.冷轧钢带以卷紧状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。 6 连续退火 continuous annealed(CA) 冷轧钢带以展开状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。 7 化学处理的电镀锡板 chemical treated electrolytic tin plate 对电镀锡板表面进行相应的化学处理，使电镀锡板的表面特性满足规定的终用途。 8 化学钝化 chemical chromate treated 电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在不通电的情况下进行化学钝化处理。 9 电化学钝化 electrolytic chromate treated 电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在通电的情况下进行阴极电化学钝化处理。 10 低铬钝化 low chromate treated 化学钝化处理的一种，其中表面钝化膜中铬含量的目标值应控制在 1.5mg/m2 以下。 11 无铬钝化 Chrome-free passivation 用电解或涂覆无铬钝化液的方法对镀锡板表面进行钝化处理，镀锡板表面不含铬。 12 K板 K Plate 对某些电化学脱锡作用较强的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于 5.6/2.8 g/m2，经过酸洗时滞值(PLV)、铁溶出值(ISV)、锡晶粒度(TCS)、合金-锡电偶试验(ATC)等四项特殊试 验后，其目标值应符合下述要求： PLV ≤ 10s； TCS ≤ 9级； ISV ≤ 20μg/3in2； ATC ≤ 0.12μA/cm2。 注：宝钢给用户提供K板时，其镀锡量通常不低于8.4/2.8 (g/m2)。 13 J板 J Plate 对某些电化学脱锡作用较强的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于 5.6/2.8 g/m2，经过酸洗时滞值(PLV)、铁溶出值(ISV)、锡晶粒度(TCS)等三项特殊试验后，其目标值应符合 3.11 所列的相应要求，而镀层合金呈现酸性镀锡法通常所具有的浅灰色。

电镀锌卷板 1 电镀锌锌层(Z) 通过电流的作用，把电解液中溶解的锌离子还原后获得的致密镀层。镀层 99%以上由锌组成，不含 对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素。 2 无铬耐指纹(N5) 不含铬（Cr）等有害元素的有机/无机复合涂层，具有良好的耐指纹性、耐蚀性和涂装性。 3 高导电高耐蚀型无铬耐指纹(NE) 具有优异导电性能和较高耐蚀性的无铬耐指纹涂层。 4 优良导电型无铬耐指纹(NE1/NE2) 具有优异导电性能和良好耐蚀性的无铬耐指纹涂层。 5 高耐腐蚀型无铬耐指纹(NC) 具有优异耐腐蚀性能的无铬耐指纹涂层。 6 高散热型无铬耐指纹(NR) 具有高辐射散热功能的无铬耐指纹涂层。 7 油箱专用无铬钝化(CSG) 具有优异抗汽油腐蚀性的无铬涂层。 8 无机自润滑(SW) 具有适宜的润滑性和抗冲压黑变的无机型无铬涂层。 Q/BQB 430－2018 9 有机自润滑(SL) 具有优异自润滑性能的有机无铬涂层。