制砂机生产线销售指导

双级破碎机性能特点

     一、双转子上下双级粉碎机：互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
     二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞：传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70%，干湿两用，下雨天照常生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
     三、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
     四、耐磨组合锤头：高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
      五、独特的移位调隙技术：锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
      六、液压手动启动机壳：只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且可靠，便于维修。

 

液压装置、易于维护

液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。

安装简便、易于操作

 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI破碎机只需进行细调整，便可 限度地发挥其卓越的性能。

稀油润滑、自动保养

     德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于 状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

处理量大、产量高

       50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。

河南诚东移动式制砂破碎站维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
机器维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并