异形管专营

异型管常见的表面缺陷:

折叠：是异型管金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合；

皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡；

椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上 与小的直径差表示，对不同用途材料标准不同；

瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度；

耳子：由于轧辊配合不当等原因，异型管出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子；

结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片；

麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面；

扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状；

氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在异型管表面生成的金属氧化物。

工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);

激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件;

可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料;

易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制;

焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;

不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能的对准焊件;

可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;

不需真空，亦不需做X射线防护;

若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1;

可以切换装置将激光束传送至多个工作站