水泥沟成型机技术参数

水渠机机器调试步骤 （1）接电。 ①接振动电机、下料电机的电源线，另一端接电控柜； ②接电控柜与发电机之间的电源线； （2）调节振动电机的振动等级。 （3）安装液压泵站、发电机组、料斗的到指定位置，并拧紧螺丝。接液压油管。 （4）安装下料电机、减速机的位置，安装好皮带和齿轮链条，位置确定后拧紧螺丝，此位置注意螺丝防震。 （5）安装行程开关，后期试机注意位置是否合理。 （6）减速机齿轮油4kg。 （7）发电机组柴油机加机油4kg，柴油若干，水箱加满。 （8）液压泵站加油120kg。 （9）试机。 ①确保各电源都处于关闭状态； ②启动柴油机，压力表电压至400v（不可超过410V）左右后拧紧油门； ③柴油机运转10分钟左右，新机磨合观察； ④下料模块、液压模块、震动测试； ⑤无异常后，机器运往施工现场，拌料开始施工。 ——整个装机调试时间约3小时。

U型渠渠道成型机设备是由主机、泵站、柴油机、发电机、振动器、定形挖斗、轨道、伸缩缝切割工具等组成，包括主机水渠模具上部设有压实机构的上模板、下部设有衬砌机构的下模板，水渠规格根据模版定尺寸，所以每一种水渠为一种规格，不可以更改变化，更换整体水渠模具，可实现一机多用，备用系统可以设计为大拖小，不可小拖大。脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器；本实用新型采用电磁和超声波双振动机构，震实效果好，工作噪音低，机械损耗小，同时采用双曲柄增压装置，不仅压实效果好，而且能耗功率小，成型水渠强度高。排水沟的主要用途在于引水，将路基范围内各种水源的水流（如边沟、截水沟、取土坑、边坡和路基附近积水）引至桥涵或路基范围以外的指定地点。当路段受到多段沟渠和水道影响时，为保护路基不受水害，可以设置排水沟或改移渠道，以调节水流，整治水道。排水沟的位置，可根据需要并结合当地地形等条件而定，离路基尽可能远些，距路基坡脚不宜小于2m，平面上应力求直捷，需要转弯时以应尽量圆顺，做成弧形，其半径不宜小于10~20m，连续长度宜短，一般不超过500m。

一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线，采用机械或人工培模，利用大样板修整模的尺寸，要求培模夯打密实，回填土应分层夯实，层厚不大于20厘米，干容重不低于1.55吨/立方米。土模成型应尽快浇筑，不能及时若浇筑，必须用塑料薄膜覆盖，防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。C、施工过程中，对原材料要分期分批取样检验。使用材料的配合比，应随时抽检复查，施工的各道程序应严格检查验收，施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%，黄沙±3%，碎石±3%。 施工要求：1.现浇渠道施工宜在温暖季节施工。日平均气温5℃以下或 气温在-3℃以下水泥施工应按《水工水泥施工规范》SDJ207-82低温季节施工的要求进行。日平均气温低于-5℃时，应停止施工。2.拌制水泥应严格按照设计配合比配料，不得擅自更改。应坚持筐筐过磅称量，不得采用只称一筐顺自目估的不严格配料方法。水泥采用机械拌和时，净拌时间不得低于2分钟，当采用人工拌合时要求做到干拌三遍湿拌三遍，待颜色一致方可使用。