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企业旺旺声测管支护结构，一般按荷载理论进行设计。根据围岩地质条件和施工条件进行力学计算。企业旺旺声测管管直径多选用80～180mm，企业旺旺声测管管中心距离一般为30～50cm。企业旺旺声测管管长度视软弱破碎围岩的厚度而定，一般为10～45m。企业旺旺声测管管以较小的仰角沿岩面打入，形成了一个梁结构来承担围岩的压力。企业旺旺声测管管采用内注水泥浆、化学浆液或细石混凝土、劲性骨架来增加企业旺旺声测管管刚度。每循环企业旺旺声测管施工前，应开挖企业旺旺声测管工作室，工作室大小根据钻机要求确定。企业旺旺声测管施工前，在长企业旺旺声测管设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的企业旺旺声测管导向架，导向拱架设置孔口管作为长企业旺旺声测管的导向墙，要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。企业旺旺声测管节间采用焊接或丝扣连接，企业旺旺声测管单序孔**节长6(9)m，双序孔**节长3(4.5)m、，其余管节长度均为6(9)m，安装后，管口用麻丝和锚固剂封堵企业旺旺声测管管与孔壁间空隙，连接压浆管及三通接头；企业旺旺声测管注浆前，应向开挖工作面、拱圈及孔口管周围岩面10cm厚的C25混凝土，以防企业旺旺声测管管注浆时岩面缝隙跑浆。根据设计的要求，管内填充水泥浆液、化学浆液或细石混凝土时应在探入围岩内部的企业旺旺声测管管周围钻成梅花式的小孔，浆液以一定的压力压入管内，并沿梅花孔溢出，渗入破碎岩隙中，这样在浆液凝结硬化后，将企业旺旺声测管管周围的岩层与企业旺旺声测管管固结成整体，使开挖面上方形成了具有一定强度的薄壳结构。有设计要求时应按设计压力施工，无说明时应根据现场试验来确定。实际注浆量应大于理论计算的注浆量。为防止注浆时跑浆，在掌子面应20cm厚混凝土，孔口管与企业旺旺声测管管端部应用较粘的素水泥浆封堵严密，待其凝结硬化后方可开始注浆。注浆时应徐徐加压，达到压力后，表示已注满，注满后，浆液有时会从封口处均匀溢出，有时也会从周围的岩隙裂缝处溢出。注浆完毕后，应把注浆量与理论数值相比较，当注浆量小于理论数值时，说明管内未注满，此时应停止注浆查明原因后再进行压注。