专业生产制造乙酸钠

海绵铁滤料海绵铁除氧剂

隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3，从而达到除氧目的，反应产物为不宜溶海绵铁具有较强的还原活性和高比表面积特点，作为除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。

1、工作原理

   常温过滤式除氧化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁（直接还原铁）来除去水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3

     反应物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净（大约5分钟）。

海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。

（经过除氧后的水中增加了少量的铁离子，一般为0.2-0.5mg/L，对于锅炉来说仍符合规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+）

作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应。形成一定数量的空隙，还有粉末粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量，低成本运行。

因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。

2、主要特点

技术特点

海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：

⑴可在常温 下实现除氧，进水无需加热；

⑵系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；

⑶除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；

⑷安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；

⑸设备可低位布置，工艺简单，无过高的高度要求。锅炉和循环水设施的防腐是世界性一大难题，每年由于腐蚀而造成的经济损失高达数十亿美元，在各种腐蚀当中以氧腐蚀为严重，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的一种有效手段。热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学 剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等缺点，造成绝大部分除氧设施闲置。常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修、除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t以下，且除氧器占地面积小。可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。

木质活性炭的特点

  1、木质活性炭因其出色的吸附和过滤能力而闻名。常用于脱色，净化和去污。木质活性炭特别纯净，适合特殊应用。由于高度发达的大孔隙率，由于使用氯化锌活化会导致环境污染建议使用磷酸活化木质活性炭。使用蒸汽物理活化后的木质活性炭在液体脱色和气体除味方面特别有效。

  2、木质活性炭的使用寿命比较长比普通煤质活性炭耐用4-5倍，孔径分布合理拥有高强度低灰分的特点。

  3、经济实用可用回收木质废料，锯末作为原材料制造，适合有机气体回收利用。木质活性炭着火点低使用更。

木质活性炭的使用注意事项

  a、木质活性炭在使用前需要清洗除去粉尘，因为在水处理中活性炭的黑色粉尘可能会影响水质的清洁度，在清洗过程中使用纯净水来清洗木质活性炭，如果用自来水或者天然水会导致活性炭中的孔隙吸附大量自来水中的氯以及漂白粉或者天然水中的矿物质杂质。

  b、在使用过程中请向我们咨询产品的使用期限，木质活性炭在水中长期过滤会导致活性炭吸附饱和从而导致吸附效果下降或者失去吸附功能。虽然我们可以使用清洗晾晒或者二次活化让活性炭恢复吸附功能，但是每次重复使用都会降低活性炭的吸附效果，所以需要定期更换新的活性炭。

  c、木质活性炭处理水质的效率和用量有关，用量越多处理效果越好，如果您不明确用多少量请咨询我们，我们可以给您提供水质处理的方案。