智能选层柜多少钱

智能密集架的表面处理工艺1、除油、去锈处理工艺：① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。2、磷化处理工艺：①磷化处理主要采用浸渍法进行。② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24h。3、磷化膜外观：① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。② 膜层厚度一般控制为5毫米。③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。4、静电喷塑技术工艺：① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15min范围内。② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。③ 检验标准：A、厚度：45—50微米 按磁性测厚仪B、附着力：2级 按GB-1720-79C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79D、光泽：﹥85% 按GB-1734-79E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。

密集架的安装技术标准：（1）每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm，门缝间隙均匀1～2mm之间。（2）传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。（3）导轨安装平行偏差不大于1mm/m，全长不大于4mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm。（4）底梁必须平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。（5）柜体安装垂直偏差小于2mm，达到横平竖直。（6）各零件、组合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。（8）喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。（9）产品各零件、组合件之间应能具有互换性。（10）搁板上均匀载重400N，放置24hzuida挠度小于4mm，卸载后2h搁板不得有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。（11）每标准节在全负载的情况下，各结构件和柜体没明显变形，柜体不应产生倾斜现象。